imperméabilisation de toit en caoutchouc rouge
Systèmes d'étanchéité
L'étanchéité du toit en caoutchouc rouge est un revêtement élastique imperméable à base de solvant à un seul composant fabriqué avec de l'asphalte modifié de haute qualité comme matériau de base principal, avec l'ajout de polymères, de plastifiants, d'antioxydants et d'autres additifs, et de fibres spécifiques (telles que la poudre de caoutchouc) comme matériaux de renforcement. Après le durcissement, il ne présente pas la couleur traditionnelle rouge brique ou rouge brunâtre, mais plutôt un gris moyen, qui est plus proche des tendances populaires récentes par rapport aux couleurs traditionnelles de caoutchouc rouge.
imperméabilisation de toit en caoutchouc rouge Paramètre
| Apparence | Liquide gris |
| Résistance aux alcalis | 48 heures sans bulles ou effondrement |
| Résistance à l'eau | 96 heures sans bulles ou effondrement |
| Résistance initiale à la fissure de séchage | Pas de détérioration |
| Stabilité à basse température | Pas de détérioration |
| Résistance à la température du revêtement | Aucune anomalie après 3 cycles |
| Séchage du film de peinture (séchage de surface) | Sécheresse de surface<4h> |
| Temps de séchage (durcissement) | Temps de séchage: <24h |
imperméabilisation de toit en caoutchouc rouge Caractéristiques
1. Elongation élevée: Le revêtement peut se déformer avec l'expansion ou la fissuration du substrat, couvrant efficacement les micro-fissures (jusqu'à 4mm ou plus) et s'adaptant à la déformation des bâtiments causée par l'expansion thermique et la contraction, le règlement, etc.
2. imperméabilisation globale sans soudure: Après la formation du film de revêtement, il forme une couche imperméable en caoutchouc continue, dense et hautement élastique, éliminant complètement les risques potentiels de fuite aux joints de chevauchement du matériau de rouleau. Il convient particulièrement aux surfaces de base avec des formes complexes et des structures irrégulières.
3. haute résistance à l'adhésion: il se lie fermement à divers substrats tels que le béton, le métal et le bois, et n'est pas facile à éplucher ou à tomber.
4. Respectueux de l'environnement et non toxique: Il utilise une formule respectueuse de l'environnement, est non toxique et inodore, ne contient aucune substance nocive, ne nuira pas à la santé humaine ou à l'environnement et répond aux normes de protection de l'environnement pertinentes.
5. Bonne durabilité: Le revêtement a une bonne résistance aux intempéries, la résistance au vieillissement et la résistance à la corrosion, et a une longue durée de vie.
① imperméabilisation du toit: toits plats en béton, toits inclinés, toits en acier ondulé, etc.
② Travaux souterrains : imperméabilisation et étanchéité des planchers de sous-sol, des murs latéraux et des dalles de toit.
③ Salles de bains, cuisines, balcons: imperméabilisation des espaces intérieurs.
④ Structures complexes : traitement de renforcement des détails tels que les racines de tuyaux, les sorties de drain, les coins internes et externes et les joints de dilatation.
⑤ Travaux de réparation : réparation partielle et rénovation des couches d’étanchéité existantes (telles que la membrane SBS).
imperméabilisation de toit en caoutchouc rouge Lignes directrices de construction
1. Préparation du substrat: Le substrat devrait être ferme, plat, propre et exempt de taches d'huile et de poussière. Les fissures et trous évidents doivent d'abord être réparés et lissés avec du mortier de ciment, et les coins intérieurs et extérieurs doivent être arrondis.
2. Traitement détaillé: À la racine du tuyau, les coins intérieurs et extérieurs, les fissures, etc., la peinture d'utilisation première en combinaison avec le tissu de polyester renforcé pour un traitement de renforcement à trois couches.
3. Application à grande superficie:
Appliquer par rouleau ou trowel: Appliquer la peinture uniformément sur le substrat, en veillant à ce que les directions de brossage de chaque couche soient perpendiculaires.
Assurer une couverture suffisante: Généralement, 2-3 couches sont nécessaires pour atteindre l'épaisseur conçue (habituellement 1,5 mm ou plus). Chaque couche ne doit être appliquée qu'après que la couche précédente ait complètement séché (pas adhésive au toucher).
4. Test d'étanchéité: Après que la couche imperméable a complètement séché (habituellement 48-72 heures), un test d'étanchéité 24 heures est effectué. Ce n'est qu'après avoir confirmé qu'il n'y a pas de fuite que l'étape suivante de la construction de la couche de protection ou de la couche de finition peut être effectuée.
